洋潤量具公司傳授鑄鐵平板和鑄鐵平臺研磨方法：
　　鑄鐵平板的研磨：是在精加工基礎(chǔ)上用研具和磨料從工件表面磨去一層 薄金屬的一種磨料精密加工方法，尺寸公差等級可達IT5～IT3，Ra值可達0.1～0.008μm 。
　　1．研磨的種類
　　① 濕研
　　將液狀研磨劑涂敷或連續(xù)加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件與研具間不斷地滑動與滾動，從而實現(xiàn)對工件的切削。濕研應(yīng)用較多。
　　② 干研
　　將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時需在研具表面涂以少量的潤滑劑，干研多用于精研。
　　③ 半干研
　　所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。
　　2．研磨原理
　　① 微細性： 可對工件進行0.01～0.1μm切削。
　　② 隨機性：工件與研具隨機接觸,高點相互修整，誤差逐步減小，精度同時 提高。
　　③ 針對性：可檢測工件，有針對性變動研磨位置和掌握研磨時間， 尺寸和形狀精度。
　　3．研具材料和研磨劑
　　1) 研具材料
　　鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。
　　黃銅：研磨各種軟金屬。
　　2) 研磨劑
　　① 磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。
　　② 研磨液：機油、煤油、動物油及油酸、硬脂酸。
　　4．研磨方法
　　研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復(fù)運動或“8”字形運動；研磨 時間后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°，以防工件傾斜；對于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面，也可手持研具進行研磨；批量較大的簡單零件上的平面亦可在平面研磨機上研磨。
　　研磨平面 研磨凹槽
　　5．研磨的工藝特點及應(yīng)用
　　① 設(shè)備簡單，精度要求不高。
　　② 加工質(zhì)量可靠，可獲得很高的精度和很低的Ra值，但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。
　　③ 可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。
　　④ 研磨廣泛用于單件小批生產(chǎn)中加工各種 型面，并可用于大批大量生產(chǎn)中。